OptiCentric^®
Lathe Centering Station

Beim Justierdrehen werden optische Einheiten durch mechanische Zerspanung bearbeitet. Dabei wird als erstes die Fassung mit der Linse in ein Spannfutter gesetzt und der Zentrierfehler gemessen. Anschließend wird das Spannfutter so ausgerichtet, dass die optische Achse und die Drehachse übereinstimmen. In einem weiteren Prozessschritt wird die Fassung abgedreht.

Die wichtigsten Komponenten in diesem Fertigungsprozess sind die Zentrierdrehmaschine mit einer hochgenauen Drehachse, das OptiCentric^® Lathe Centering System für die präzise Zentrierfehlermessung und das mechanische Justierfutter.

Durch die Drehachse wird sichergestellt, dass der Fertigungsprozess stabil und präzise durchgeführt wird. Sie ist hydrostatische gelagert und ihr Radialschlag ist kleiner als 0,08 μm.

Das OptiCentric^® Lathe Centering System bestimmt die Lage der optischen Achse des Werkstück in Bezug zur Drehachse. Das System ist in Ausführungen mit einem oder mit zwei elektronischen Autokollimatoren verfügbar. Werden zwei Autokollimatoren eingesetzt, können beide Krümmungsmittelpunkte der Linse gleichzeitig erfasst werden. Mit nur einem Autokollimator werden zwei Messungen nacheinander durchgeführt und die Lage der optischen Achse wird mit dem MultiLens^® Algorithmus bestimmt.

Anschließend wird der Prüfling mit Hilfe des Justagefutters so in x- und y-Richtung verschoben und verkippt, dass die optische Achse des Prüflings mit der Drehachse zusammenfällt. Dabei wird eine Genauigkeit in Submillimetern erreicht.

Die mechanische Arretierung des Justagefutters sorgt dafür, dass sich die Lage der optischen Achse zur Drehachse nicht verändert, während die Fassung auf den Solldurchmesser abzentriert wird. Zusätzlich werden die beiden Flanschflächen der Fassung bearbeitet.

Optional kann ein optischer Sensor, der den Abstand zwischen der Flanschfläche und dem Vertex der optischen Oberfläche des Werkstücks bestimmt, eingesetzt werden.

Mit Hilfe der OptiCentric^® Lathe Centering Station können folgende Fertigungsparameter eingehalten werden:

Zentriergenauigkeit:	< 0.1 arcmin (Kippwinkel)
	< 2 μm (Dezentrierung)
Bearbeitungstoleranz:	< 2 μm
Geradheit des Flanschmaßes:	< 1 μm
Zylindrizität:	< 1 μm.

Justierdrehen von Linsen